D371F46-襯氟對夾式蝶閥是一種內(nèi)襯四氟用蝶板作啟閉件用以實現(xiàn)管道介質(zhì)的開啟關(guān)閉的一種蝶閥。閥座與閥體內(nèi)襯一體化設(shè)計使閥門在工作時只有全塑閥座與襯塑蝶板跟產(chǎn)生介質(zhì)接觸,蝶閥強大的耐腐蝕能力可耐除熔融堿金屬和元素氟外任何介質(zhì)的腐蝕而廣泛應(yīng)用于石油化工等行業(yè)系統(tǒng)中。

D371F46-襯氟對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)特點：

  1.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能且壓力和流量可自由調(diào)節(jié)；
  2.四級加載彈性密封保證了d371蝶閥內(nèi)外的零泄漏；
  3.軸頭蝶板園周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈；
  4.軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合；
  5.軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合；
  6.閥座鑲在有彈性條的閥體的槽內(nèi)；
  7.采用可調(diào)彈性彈子定位且定位準(zhǔn)確而結(jié)構(gòu)簡單。

零部件材料：

 襯氟蝶閥，襯膠蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。